压铸加工的介绍
压铸加工是一种使用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年,日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模,在短时间内很多生产高精度 而铸面优良的铸造方法”。美国称压铸为Die Casting,英国则称压铸为Pressure Die Casting,而最为国内一般业者所了解的是日本的说法,称为压铸。经由压铸加工所制作出来的铸件,则 称为压铸件(Die castings)。
说到底压铸加工是一种金属铸造工艺,其特点是使用模具内腔对消融的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个进程有些相似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的, 例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。依据压铸加工类型的不同,需要使用冷室压铸机或许热室压铸机。 铸造设备和模具的造价昂扬,因而压铸加工一般只会用于批量制作很多产品。制作压铸的零部件相对来说比较简单,这一般只需要四个首要步骤,单项本钱增量很低。压铸加工特别适合制作大 量的中小型铸件,因而压铸加工是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的外表更为平整,具有更高的尺度一致性。 在传统压铸加工的基础上诞生了几种改进型的工艺,包括削减铸造缺陷扫除气孔的无孔压铸工艺。首要用于加工锌,能够削减废弃物添加成品率的直接打针工艺。还有由通用动力公司发明的精 速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。
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