铝合金压射比压的大小对铝合金压铸件的力学性能、表面质量和压铸模的使用寿命都有很大的影响。在制订压铸工艺时，压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定。

1）选择合适的压射比压可以改善压铸件的力学性能

一般情况下，随着压射比压的增大，压铸件的强度也增加，这是由于在较高的比压下凝固，可以提高内部组织的致密度，使压铸件内的微小孔隙或气泡被压缩，使孔隙率减小的缘故。如用冷室压铸机压铸铝合金，由于铝和铁有很强的亲和力，很容易粘附在压室内壁上，如果压射压力很小会使压射冲头"卡死"，影响顺利充模。

但随着压射比压的增大，压铸件的塑性指标将会下降。比压的增加有一定限度，过高时不仅使伸长率减小，而且强度也会下降，使压铸件的力学性能恶化。

2）提高压射比压可以提高金属液的充模能力，获得轮廓清晰的压铸件

这是由于只有在较高的比压下才能获得足够的充填速度，防止压铸件产生冷隔或充型不足的缺陷。在一般情况下，压铸薄壁铸件时，内浇口的厚度较薄，流动阻力较大，故要有较大的压射比压；对于厚壁铸件可以选用较小的压射比压。