哪些因素会影响压铸件尺寸的精度
产品图要求的合理性,压铸技术保证的可能性,实现批量生产的可能性,从这三个方面考虑,从压铸毛坯到成品零件的全过程来择定各个尺寸的公差。通常认为,精密压铸件也应对同一个铸件上各种各样的尺寸,按照压铸达到各个尺寸公差数等级的不同而区分为三种类型,即一般尺寸、严格尺寸和高精度尺寸。
其实影响压铸件尺寸精度的主要因素,小编觉得有几个方面。
1.根据产品3D图档设计模具的收缩率。
2.模具结构对该尺寸让影响,主要取决于进料与排渣以及锁紧状况及产品脱模斜度。
3.制作压铸模具过程中,除了对加工设备有一定的要求外,检测也是其中重要一环,产品铜工出来,是否有便差,如果铜工有便差,那经过后面模具各加工工序后一定会有不准确的。
4.压铸模合模系统是否正常,如果压铸件出来的产品批锋严重,而且很厚,锁模力出现了问题。
5.如果压铸件胚件出来尺寸没有问题,那我们应该关心的就是产品后加工的尺寸精度。
影响压铸件尺寸的精度还有很多很多,东莞市恩创精密五金科技有限公司从模具设计到模具制作以及到产品后加工,我司都可以全部完成,公司完全是按照汽车产品检验规范,IATF16949体系流程开展作业,确保压铸件尺寸精度。
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