锌合金压铸件出现起泡问题可能是由于多种原因引起的，包括合金成分、压铸工艺参数、模具设计等。解决起泡问题需要系统地分析并采取相应的措施。以下是一些建议：

调整合金成分：

检查合金的成分，确保其质量符合要求。合金中的杂质或含气量过高可能导致起泡。如果合金成分有问题，考虑更换质量更好的合金。

优化压铸工艺参数：

重新评估压铸工艺参数，包括压射速度、压射压力、模具温度等。合适的工艺参数有助于减少气体的残留和提高金属液体的充填效果，从而减少起泡。

控制金属温度：

确保金属液体的温度在合适的范围内。温度过高或过低都可能导致气体的释放和金属流动性的变差。通过调整炉温和保温时间来控制金属温度。

加入去气剂：

使用合适的去气剂有助于减少金属中的气体含量。这可以通过向合金中添加特定的去气剂来实现。不过，使用去气剂需要谨慎，确保其与合金兼容。

改善模具设计：

检查模具设计，特别是通道和进气系统。合理设计进气系统，避免死角和堵塞，有助于减少气体的吸入。确保气体能够有效地排除。

降低模具温度：

过高的模具温度可能导致金属在模具中快速固化，造成气体的残留。适当降低模具温度有助于减缓固化速度，提高金属的流动性。

增加浇注系统：

增加浇注系统有助于提高金属的流动性，减少气体的残留。考虑调整浇注系统的位置和设计，确保金属能够顺利流入模腔。

检查模具表面：

检查模具表面是否平整，是否有损伤或积物。损伤或积物可能导致气体吸入，引起起泡问题。

在实施这些改进措施时，建议逐步进行，每次只调整一个参数或采取一个措施，以便更准确地确定问题的根本原因。如果问题依然存在，可能需要进行更详细的工艺分析和优化。

恩创科技是一家专业的压铸件厂家，为客户提供全面的解决方案是我们的责任和使命。以下是我们公司为您解决问题的能力的一些亮点：

1. 技术专业性：

我们拥有一支高度专业的工程团队，成员具备深厚的行业经验。他们能够在设计和制造阶段发现并解决潜在问题，确保您的压铸件在质量和性能上达到最佳水平。

2. 定制化服务：

我们理解每个客户的需求都是独特的，因此我们提供定制化的服务。我们的团队与客户密切合作，深入了解其特定需求，并根据需求制定个性化的解决方案，确保生产的压铸件完全符合客户的期望。

3. 持续改进：

我们致力于持续改进和创新。通过定期的质量控制和生产流程分析，我们能够快速响应并解决潜在问题，提高生产效率，确保您的订单按时交付。

4. 质量控制：

为了确保每个压铸件都符合最高标准，我们实施严格的质量控制程序。从原材料采购到成品交付，每个阶段都会接受严格的检测和测试，以确保产品的质量和稳定性。

5. 迅速响应：

我们注重客户的时间，因此我们承诺迅速响应客户的需求和问题。无论是在设计阶段遇到的挑战还是在生产过程中的调整，我们都能够及时而灵活地应对，确保客户的项目不受影响。

6. 技术支持：

我们不仅提供高品质的压铸件，还提供全方位的技术支持。我们的团队随时为客户提供专业建议，并解答关于压铸工艺、材料选择等方面的问题。

我们深知您在寻找合作伙伴时需要更多的是一个可靠的问题解决者，而我们正是这样一家致力于为客户提供全方位解决方案的压铸件厂家。期待与您携手合作，共创美好未来。谢谢！