在铝合金压铸件生产过程中，会呈现各种各样的问题，铸件的变形也是众多的问题中的最主要的一种，那么这又是怎么一回事呢？我们又应该怎么处理这一问题呢？铝合金压铸厂家小编告诉您！
       铝合金压铸件变形的特征有两个：一是整体或部分变形，二是压铸件几何形状与图纸不符。导致这种状况的原因有：铸件结构不良；开模过早，导致铸件刚性不够；顶杆设置不当，导致顶出时受力不均；进浇口位失当或浇口太厚，切除浇口时容易变形；模具部分外表粗糙形成阻力大，产品顶出时变形；模具温度过高，导致铸件没有彻底固化，或顶出时力过大，引起产品变形。
        关于压铸件呈现变形的问题，处理办法自然是对症下药，例如改进铸件结构；合理调整开模日和保压；合理设置顶出方位和顶杆数量；改动浇口方位，较小浇口厚度；加强模面处理，削减脱模阻力；对部分模具温度进行操控，保持模具热平衡。