铝合金压铸厂虽说按照工艺要求进行生产出现产品缺陷的几率很小，但是总结日常生产经验的时候不难发现有一部分产品若是出现缺陷，通常是无法补救，厂家只能做报废处理的。那么压铸件变形怎么办？有哪些补救的方法呢？

铝合金压铸厂家遇到压铸变形缺陷在找出原因对症下药后，对于已经变形的压铸产品是怎么处理的呢？首先通过判断此变形缺陷是否是不符合技术要求的缺陷，是的话一般就要进行报废，如果压铸件形状复杂，压铸很困难或加工周期很长以及压铸件带有注入镶件，而镶件又是制造困难，回收无法复用，并且压铸件尚且还有修补的可能，压铸厂家的补救方法就是对压铸件进行手工或机械方式进行矫正。

铝合金压铸厂家对压铸件进行的矫正，一般分为热矫正和冷矫正两种，热矫正是把压铸件加热到退火温度，用专用工具（矫正模具或夹具）在手压床或液压床上矫正或在热态时用木制的或者橡胶制成的榔头进行手工矫正，此外当压铸件顶出后发现变形时，应立即进行矫正，其效果与加热到退火温度时进行矫正的一样，而且可以缩短生产周期、节约工时和降低成本。冷矫正则是在室温下把变形的铝合金压铸件进行与热矫正方法相同的手工或机械的矫正，其操作虽然简单，但是是效果要比热矫正差些。

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