避免锌合金压铸件加工时碰伤的方法你知道吗
一、锌合金压铸件碰伤发生原因剖析
1.开模取件或冲边后取件碰到模具、设备或工作台的边、角等造成;
2.各个操作工序锌合金压铸件堆积不当;
3.各操作工序操作者操作不当,如扔件等;
4.工序间转运,如未离隔保护、坍塌等;
5.各操作工序操作东西的磕碰,如压铸取件勾、取件钳等,收拾工序的锉刀、冲子等。
二、锌合金压铸碰伤对应方法
1.取件时留意,不答应磕碰;
2.按操作教导要求,不答应堆积,有必要逐件规整摆放到工位用具内;
3.不答应扔件,轻拿轻放,如压铸工序铸件有必要缓慢由工作台滑下,不答应彼此磕碰;
4.锌合金压铸件加工工位用具内锌合金压铸件有必要保护离隔,转运时要缓慢,避免坍塌或坠落铸件;
5.正确运用操作东西,避免磕碰。压铸取件不答应勾取或挟取铸件本体。收拾锉刀和冲子有必要精确操作在需收拾的部位。
锌合金真空电镀膜层为何会发花发雾?
1、锌合金电镀底层后没有及时放入真空炉内进行真空电镀膜层加工。暴露在空气中的锌合金产品都会氧化,挂具上部产品发花现象较下部严峻,首要由于挂具上部产品的清洗水流到下部,上面产品干燥 较快,氧化严峻,下面产品仍有水迹,所以严禁产品在工序间停滞,否则会造成锌合金真空电镀膜层发花发雾。
2、电镀底层后清洗不良,清洗水不干净,杂质过多及操作不规范,都有电镀膜层发花的现象。
3、出产车间环境条件差,产品电镀底层后,表面会凝聚杂质层,特别是夜间。后序清洗难度较大,会导致真空电镀膜层发花现象。
4、挂具挂钩与产品弹性不紧,假如产品与挂具弹性不紧,答应通过的电流较小,电力线分布不均匀,在挂具上较松,易摆动的产品难以稳定膜层质量,易出现锌合金真空电镀膜层发花发雾现象.
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