自古以来，有失误就会有办法解决，铝合金压铸也一样，铝合金压铸出现亮皮，就要从过往经验中总结出解决的措施对问题进行解决，除此还要对以后的生产进行有效预防。下面是铝合金压铸件出现亮皮现象的解决措施。

(1) 铝液从浇注结束到压射开始的静置过程中，接触压室的铝液散热较快，压射开始时已形成硬壳，这种硬壳在压射时破碎成小块被带入铸件中形成亮皮。

(2) 压铸过程中产生的飞边、毛刺未及时清理干净，并被留在型腔中参与压铸形成亮皮。

(3) 压射过程中，冲头与压室间隙较大时，将有部分铝液通过冲头与压室间的缝隙冷却并黏附于压室表面，而在下次压射时又被冲头刮起带人铝液中参与压铸形成铸件的亮皮。黏附在压室壁上的铝皮由于在冲头滑过时受到冲头上所带的冲头润滑剂的污染，所以产生的亮皮颜色暗淡，有污染痕迹。

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