铝合金壳体压铸工艺流程
铝压铸是利用压力制造出自己需要的模具形状,通常是将液态物质倒入模具当中,从而制造出满足自己使用需求的物品。恩创科技主要生产的是铝合金壳体压铸件,那么小编下面带大家了解一下具体的工艺流程。
压铸铝的常见基础工艺是退火、正火、淬火以及回火。
退火:为了保证材料能够有更高效的切割功能,根据材质的不同,选择适合的温度,对材料进行加热,以达到自己想要的效果。
淬火:对材料进行高温处理,当材料升到一定温度后,在用水或者其他无机盐液态使其冷却,从而达到让材料更加坚固的效果。
回火:淬火的方法会使钢材变脆,为了降低脆度,衍生出了回火,也就是将经历完淬火的材料放入650度的极度高温环境下,再冷却,从而达到想要的坚硬程度。
铝合金壳体有强度、刚度高、防腐蚀、耐磨、散热好等特点,很多要求较高的应用场景都用到了铝合金壳体产品。恩创科技生产的新能源汽车相关配件壳体,连接器壳体等精密五金壳体压铸件得到了客户们得肯定与支持。
最后,铝压铸铝以及铝制材料能够减少人力资源,更甲符合绿色环保要求。最重要的是其流动性能可以满足大家的各种要求,制造各种各样的模具成品,因此也是目前市场上相当热门的选择之一。
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