恩创科技—铝合金压铸模具的使用与拆卸
恩创科技铝合金压铸工厂压铸模的使用与拆卸具体内容如下:
一、模具使用前准备工作
1检查模具规格型号、产品种类、名称是否与工艺文件一致。
2检查压铸模与使用的压铸机是否匹配,开模距离、压射速度是否合适。
3检查型腔内、分型面石否清理干净和是否完好,各活动部分润滑情况,运动是否自由,排气系统、水冷系统是否通畅。
4恩创科技铝合金压铸工厂要求压铸工了解模具结构、动作原理和使用方法。
二、模具的使用
1进入生产前应对模具进行点检,预热;对产品应进行首检,如不合格应停机。
2严格遵守操作规程,正确使用各种工具,随时观型腔、型芯,检查顶杆是否变形弯曲,如有不良情况,及时处理。
3定期加油润滑,经常清理模具上的飞边和其他杂物。
4过程中及时监控模温,防止过热。
5为提高压铸模寿命,使用一段时间后需进行去应力回火处理。
恩创铝合金压铸公司在生产过程中每班开机前点检项目:
油管、水管无漏,安装正确;模芯导线无断,安装正确;模芯LS 对应指示灯亮:各模芯动作正确顺畅;合模力确认;顶出动作正确顺畅;顶杆无变形弯曲;模具表面情况;日期、班次字码更换。
三、模具的拆卸
1拆卸前检查尾件产品质量。
2拆卸工作按操作规程进行,注意不要碰撞压铸机大杠等。
3落模后要清洗干净,检查模具型腔表面有无拉伤、崩模、断针等,并涂上防锈油,存放地点干净、通风。
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