模具的安装

一、安装模具

根据模具尺寸大小和重量，可以分为小型模具、中型模具，(超)大型模具、模具安装步骤大体上都差不多，但有一些区别。小型模具，一般可以挪动，直接安装即可，很容易。中大型模具都要靠专用吊装设备来安装，区别在于，大型模具一般都采用分体吊装，即动、定模等分别安装上去。以下是恩创铝合金压铸模具安装的基本步骤:

1)者其专用重工具，把模具吊到机床动、定模板开挡之间，先把定模平面与机床定模板靠紧。

2)调吊装设备位置，使机床压室或者喷嘴套人模具浇口套孔内，作好定位。

3)开动机器，使机床动模慢慢靠近，到3~5 mm 合模时停止。

4)确认模具定位准确，点动合模，慢慢合拢，仔细检查，再慢慢合紧。

5)关闭机器，安装压板注意压板要压平)，将动定模分别锁在机器动定模板上，拧紧螺栓。

6)用加力杆紧固动定模，不得松动。

7)安装辅助系统，如冷却水管、液压油管、拉杆等。

8)完成安装、清理并收好工具。

二、注意事项

1)恩创铝合金压铸在安装大型模具时，一般是先装定模，固定装置在保证定模不掉下来的情况下，不紧固，必须等定模安装好且合模后，再一起紧固。

2)模具安装时，注意安全，操作工人不能在吊装模具的正下方。

3)模具安装时，有2人及其以上的人配合安装时，恩创铝合金压铸车间要求必须由一个人发令，其他人互相配合，确保安全后，再统一行动。

模具的调试

模具安装完成后，恩创铝合金压铸车间会做好相关检查，才能开模调试，调试过程中要小心，机器动作一次不要太大，否则有异常的时候，容易损坏模具，特别是有抽芯装置和先复位机构的模具

1)按工艺规程及机床说明书调整锁模力。

2)按照工艺要求选取合理的机器动作程序。

3)需要先抽芯再开模的，要检查液压抽芯系统，油路是否通畅，抽芯动作是否顺畅，抽芯位置感应器工作是否正常(后抽芯的可以在开模后检查)。

4)检查模具整体安装状态、紧固状态

5)慢开模具，如有异常，立即停止(为避免模具损坏，可以点动开模)。6)当动模板到位停止后，调整机床顶出装置，保证推出距离合理。

7)如果没有异常，可缓慢开合模具几次。过程中，注意观察机床和模具运动是否平稳，无异常。

8)确定可靠后，在活动部位加润滑油，再开合模检查，确保工作正常。